哈尔滨新富华燃烧工程有限公司技术人员 “八五”期间承担国家科技攻关项目，研究开发了“稳燃低污染可调双通道燃烧器” ，1995年通过国家鉴定， 1996年度获得机械工业部科技进步三等奖;经过进一步完善，2005年 “WRKT-Ⅲ型双通道燃烧器”取得国家专利(专利号：ZL 2004 2 0018422.3)，多年来在35 t/h～1025 t/h煤粉燃烧锅炉上都有应用，取得了令人满意的效果。

　　WRKT-Ⅲ型双通道燃烧器是一种热回流稳燃燃烧器，同一喷口的上、下侧一次风喷口之间形成稳燃腔，高温烟气在喷口的受限空间中回流强烈，大量高温烟气的回流加热上下一次风风粉混合物，煤粉气流被提前加热、部分着火，使着火燃烧强化特性;其主要特点为：

　　1. 优化双通道结构，组织煤粉浓相燃烧

　　在保持双通道煤粉燃烧喷口着火良好的同时，优化双通道设计，提高一次风煤粉气流的浓度强化着火，避免喷口结渣烧损;

　　2. 着火点可以调控，着火稳定，煤种适应性强

　　稳燃腔内设置狭长的周界风口(称腰部风)，有效避免喷口两侧壁过热和结渣。腰部风开大，回流热效应减弱，着火推迟，反之亦反;燃烧器对煤种有很强的适应性，在燃用烟煤、褐煤、贫煤、无烟煤以及劣质烟煤等煤种的锅炉上应用，解决了锅炉因煤种变化燃烧不稳定、飞灰可燃物含量高和锅炉结渣等问题，能保证燃煤挥发份在较大的范围内变化能保证锅炉安全经济运行;

　　3. 防结渣性能好

　　双通道稳燃腔内合理布置周界风，可靠调节稳燃回流区的大小和位置，不仅着火稳定，而且防止喷口结渣，炉内流场合理，有效避免炉膛结渣;

　　4. 点火启动、事故稳燃耗油量低

　　双通道稳燃腔内合理布置小油枪，冷炉启动、锅炉运行事故稳燃耗油量很低，达国内少油点火先进水平等;

　　5. 低NOx排放特性

　　WRKT-Ⅲ型双通道燃烧器燃烧筒内的高温烟气回流首先接触到的是浓煤粉气流，形成“三高区”之后氧气再逐渐混入，形成分级送风，减少NOx生成量;

　　6. 系统简单，改造十分容易，操作方便

　　锅炉改造只需换一次风喷口即可，无需增加辅助设备;煤种或锅炉负荷变化时，只需适当调整燃烧器的腰部二次风风门，即可达到在所燃用煤种和运行工况条件下的稳定燃烧等。