钢铁企业消耗大量一次能源，同时产生大量二次能源，因此，充分合理利用副产煤气，对减少一次能源消耗和环境保护有着重大意义。利用现有的煤粉锅炉掺烧高炉煤气是简单有效的解决办法，但是煤粉和高炉煤气混烧锅炉运行中大多存在飞灰可燃物较高、排烟温度较高、锅炉燃烧效率低下等问题。

　　新富华公司对煤粉炉改烧煤气的改造采取从保证锅炉整体性能入手，充分利用FH型燃气燃烧器良好的燃烧稳定性和较高的燃尽性，达到成功改造的目的。

　　由于FH型燃气燃烧器有短时间内燃尽的特性，改造后，在锅炉本体不作大的改动、在不降低原锅炉出力的前提下，****程度地增加掺烧高炉煤气量，可实现在锅炉设计负荷的100%工况下运行时主要热力参数正常。鞍钢集团新钢铁公司****发电厂北区的№1、2两台220t/h煤粉锅炉掺烧高炉煤气，****掺烧比例占锅炉总负荷的35%,该炉在掺烧煤气时,锅炉出力达到220 t/h排烟温度小于200℃，使鞍钢****发电厂每年节约了大量的燃煤费用。

　　FH型煤粉-煤气混烧燃烧器的应用业绩